近年来，三门峡市深入贯彻习近平总书记关于数字中国的重要指示和重要论述精神，全面落实省委省政府数字化转型战略，聚焦“制造强市”和“数字赋能”两个关键，以企业为主体，新一代信息技术融合应用为支撑，信息化驱动为主线，全市制造业数字化转型工作取得了显著成效。

一、抓统筹，建立健全工作推进机制。

（一）完善顶层设计。先后制定出台《三门峡市数字化转型战略实施方案》《三门峡市加快数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展行动方案（2023-2025年）》《三门峡市推进5G规模化应用实施方案（2023-2025年）》等系列文件，聘请专家编制《三门峡市推进工业数字化转型三年行动计划（2025-2027年）》《三门峡市重点产业链数字化转型指南》，连续制定5G、数字化转型年度方案及“三大改造”攻坚计划，明确新一代信息技术融合应用及制造业“智改数转”年度目标、重点任务、工作举措并抓好落实。

（二）强化政策支持。2020年以来，我市把深入实施智能化、绿色化和技术改造作为促进工业高质量发展的重要抓手，市财政每年拿出1亿元专项资金支持企业实施“三大改造”。先后推动846家企业实施改造项目1506个，已累计为305个项目发放“三大改造”专项资金3.64亿元，规上工业企业基本实现应改尽改。

二、强支撑，夯实新型信息基础设施。

大力实施数字化基础升级行动，以完善通信网络设施、融合基础设施为重点，推动新一代信息技术与制造业深度融合，为深化智能制造筑牢技术支撑。

（一）优化网络基础设施。2025年新建5G基站492个，累计建设开通5G基站6078个，实现全市乡镇以上及农村热点地区5G网络全覆盖，大型商超、交通枢纽、三甲医院、高校等重点场景室内覆盖。“双千兆”网络建设大力推进，全市互联网宽带接入用户99.3万户，光纤到户100%，无源光纤网络端口总数达到190.4万个，无源光纤网络10G-PON端口总数达到28136个。开祥化工、中原黄金冶炼厂等20家企业已开通工业5G专网，实现5G网络资源按需配置、生产数据实时回传，为装备智联化、运行数字化、管理智慧化提供了坚实网络支撑。仰韶酒业通过建设5G专网，对车间包装线产线设备进行数据集成管理与监控，实现对生产过程的全程管理，推动了5G全连接工厂车间级应用标杆打造。

（二）积极推进工业互联网平台应用。依靠万联融通（三门峡）工业互联网平台，赋能我市工业企业“智改数转”。平台一期完成软件超市、解决方案、供需对接等12个功能模块建设，累计入驻企业1573家，提供SaaS软件53款、解决方案51个，发布工业品1793个、供需对接438个，通过平台推动上云和数字化改造企业160余家。平台二期改造提升进展顺利，底座迭代和政策计算器开发均已完成，工业数据库进入测试阶段。

（三）夯实算力服务支撑。加快算力网络基础设施建设，打造了三门峡市大数据云计算中心，本地服务能力达到288个业务机柜，可提供计算核心1224个，为企业提供平台上云、数据存储、容灾备份等全方位服务。移动大数据中心、联通骨干云池、电信云池等通信企业数据中心项目建设稳步推进，算力网络持续健全，为企业转型发展提供算力供给和算法支撑。

三、树标杆，全面推进制造业数字化转型。

实施智能制造引领工程，支持企业通过开展机器换人、设备换芯、生产换线建设智能应用场景，推动企业向高端化、智能化、绿色化提档升级。

（一）深入开展数字化诊断。以规上工业企业数字化智能化全覆盖为目标，深入推进数字化转型诊断服务。2025年，全市完成规模以上制造业企业数字化转型线下诊断282家，完成省定目标的114.2％，累计完成数字化转型诊断661家，高端诊断22家，开发区诊断1家，针对诊断服务中发现的数字化应用覆盖率较低、关键设备联网率低等难点问题，组织数字服务商制定了“5G＋数采”、数据中台、安全风险智能管控等系列解决方案，推动实施了59个数字化转型项目，打造了一批转型模板。

（二）推动智能应用场景建设。引导企业参照《河南省制造业智能应用场景指南》，深化新一代信息技术在研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等领域的融合应用，建设智能应用场景，全市规模以上制造业企业智能应用场景覆盖率100％。

（三）持续拓展5G场景应用。大力推进5G与产业融合发展，全市2025年谋划实施5G项目103个，已开工项目83个，已完工项目19个，总规划投资36.27亿元，已完成投资16.19亿元，2025年计划投资17.36亿元，已完成投资7.24亿元。耿村煤矿5G智慧矿山项目荣获“绽放杯”智慧采矿赛道一等奖，中原黄金冶炼厂“5G＋自动驾驶，智能配矿行车”荣获“绽放杯”能源赛道三等奖，开祥化工“5G＋智能工厂”、戴卡轮毂“5G＋智慧云工厂”分获全国国企数字场景创新专业赛一等奖、三等奖。河南仰韶酒业5G智慧工厂项目荣获第七届绽放杯河南赛区一等奖、成功入围华彩杯决赛、数据要素河南省决赛，绽放杯全国决赛。

在示范企业的引领下，三门峡市制造业数字化转型“一转带三化”工作取得了较大提升，2025年创建省级智能工厂2家、智能车间12家，完成省定目标的282％，同比增长100％，成功申报数字化转型“小灯塔”企业1家，服务型制造创新企业2家，新增企业上云686家。灵宝市先进制造业开发区成功获评2024年度河南省先进制造业开发区数字化转型标杆，河南三门峡经济开发区获评河南省未来产业先导区。以此为带动，打造了一批高含金量的数字化转型示范项目和典型应用场景：国投金城冶金、开祥化工、宝鑫电子3家企业入选国家数字化转型成熟度贯标试点企业，开祥化工成功通过数据管理能力成熟度（DCMM）二级贯标评定，戴卡轮毂、开祥化工、瑞能化工、金渠金银、腾跃同力水泥获评河南省中小企业数字化转型标杆。

四、建生态，形成完整可持续发展体系。

实施数字生态培育行动，通过开展“外引内培”加速服务资源集聚，构建全面服务制造业数字化转型的赋能体系。

（一）坚持创新驱动。成立三门峡5G联合创新中心、5G＋工业互联网创新工作实验室，持续强化科研攻关、技术输出和成果应用，打造了“5G＋无人驾驶、智能配矿行车”、5G智能工厂等可复制可推广的5G应用示范模式。在全省率先组建综合性产业技术研究院，搭建企业与高校、科研院所产学研合作平台7个，推动企业数字化转型、产业高端化发展，华鑫铜箔年产8000吨5G用铜箔项目建成投产，6微米铜箔产品填补国内空白，金渠银通年产60吨5G用银粉项目建成投产，5G用银粉实现国产化替代。

（二）深化交流对接。积极“走出去”，与河南移动、联通、电信、铁塔公司签订5G、数字化转型战略合作协议，组织各级各部门和重点工业企业先后赴北京、西安、洛阳等地考察5G等新一代信息技术融合应用，以及工业互联网暨数字化转型优秀经验，通过考察交流，提升了企业数字化能力。大力“请进来”，组织开展河南省制造业数字化转型城市行活动（三门峡站）暨先进铜基材料产业链数字化转型现场会，持续组织开展制造业数字化转型暨5G规模化应用培训赋能活动，围绕工业互联网建设及网络安全、矿山行业数字化转型、智能制造体系建设等内容，累计开展培训活动11期，培训1000余人次，持续深化制造业“智改数转”，推动工业企业转型升级。

（三）整合优质资源。三门峡移动、联通、电信公司等通信企业建成数字化能力展示中心、工业互联网赋能中心，吸引启明星辰、和利时、新华三、联通数科、用友等优质服务资源向我市集聚并输出转型技术和解决方案，为制造业数字化转型提供了强力支撑。成立三门峡市制造业数字化转型赋能中心，为推进工业数字化转型公共服务体系建设、赋能工业数字化转型提供了强力支撑。